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改善TPE塑胶的韧性和回弹性能差的原因及方法

作为热塑性的弹性体材料,TPE塑胶在韧性、回弹性和耐磨性方面与硫化橡胶弹性体还是存在一定差距.故TPE,TPR通常应用于非机械和工程领域,如日用消费品行业.

一般有一定TPE/TPR研发生产经验的TPE供应商,都可以根据客户的产品要求,提供针对性的TPE/TPR产品牌号,满足客户对产品性价比的要求.如韧性好、回弹性好、耐磨性好,这些,可以通过调整TPE塑胶料配方来实现.有些时候,客户的产品对TPE/TPR材料的要求确实苛刻,则对于TPE研发则是一大考验.

但即便是日用消费品行业,有时,对于材料的韧性、耐磨及回弹性还是有不同的要求。这取决于终端消费者对产品品质的需要.或者说终端市场的档次决定了产品的质量水准,以及所选用原材料的品质.

1.材料填充相偏多,拉伸强度和拉伸伸长率等拉伸性能下降,填充多同样对材料回弹性及耐磨有负面作用;

2.基材分子量低或者为非氢化级.低分子量基材,对应的TPE/TPR的回弹性和拉伸性能甚至耐磨性会差些,另外非氢化的基

材,对应的TPE的拉伸性能会逊色些.

3.材料在挤出或注塑时的塑化问题.材料塑化不好,会对材料的以上物性有不利的影响.这好比揉面团,揉的时间越长,面团

的拉伸效果越好.

4.要考虑材料配方的相容性.一个配方,体系的相容性都不好,则材料的物性则无从谈起.

5.关于TPE,TPR的耐磨性,除从分子量角度考虑外,通过添加功能助剂,也可改善材料的耐磨性能。